Samarium kobaltmagneet met hogere druk

Sanlo heeft een sterk technisch team en onze hoofdingenieur heeft 20 jaar ervaring in het analyseren, aanbevelen en verbeteren van klantentekeningen om de meest geschikte oplossing te bieden. We hopen oprecht samen met onze klanten te vorderen en meer samenwerkingservaringen te creëren.

Samarium kobaltmagneet met hogere druk is de productie afhankelijk van het verzoek van de klant, die werkt in watersysteemniveau -schakelaar heeft de kenmerken van een hogere temperatuur en hogere druk. De vorm is de cilindrische doorgaande gatvorm, verzadigd gemagnetiseerd en glad oppervlak zonder putten en kleur is zilverwit. Dit product is voorzien van een doorlopende ontwerp met een naadloze gelaste buis in het midden. Het wordt gebruikt op een vlotteringsmeter, met meerdere floatballen op één buis en een magneet in elke vlotterbal om het waterniveau op verschillende posities weer te geven.  

Productieapparatuur:

Fysieke foto's:

Productfuncties

Samarium kobaltmagneet met een hogere druk werkt in vlakke schakelaar of niveau -meter, waardoor de vloeistofniveau -meter waterniveau -controlebalans kan bereiken. Wanneer de magnetische levitatiebal op en neer langs de pijpleiding zweeft met veranderingen in het vloeistofniveau, trekt het magnetische staal in de levitatiebal de rietbuis aan op de overeenkomstige positie in de sensor, wat een verandering in de totale weerstand (of spanning) van de sensor veroorzaakt. Vervolgens zet de zender het gewijzigde weerstand (of spanning) signaal om in een stroomuitgang van 4-20 mA stroom.

Producttoepassing

Samarium kobaltmagneet met hogere druk kan worden gebruikt voor magnetronapparaten. Het hoge magnetische energieproduct en de lage temperatuurcoëfficiëntkenmerken van samariumkobaltmagneten maken ze ideale materialen voor magnetronapparaten, zoals magnetronbuizen, magnetronen, enz.

Communicatieapparatuur. Op het gebied van communicatie worden samariumkobaltmagneten gebruikt in mobiele communicatie, satellietcommunicatie en andere velden, zoals mobiele telefoons, antennes, satellietontvangers en andere apparaten.

Productproces

Het productieproces van magneten kan variëren, afhankelijk van het materiaal en het type. Hierna volgen de belangrijkste productieprocessen voor gemeenschappelijke permanente magneten, zoals neodymium ijzerboormagneten:

Ingrediënten en smelten

Grondstofverhouding: meng neodymium, ijzer, boor- en andere metalen grondstoffen in verhouding (andere elementen zoals dysprosium en terbium kunnen ook worden toegevoegd om de prestaties te verbeteren).

Smelt: doe de grondstoffen in een vacuümsmeltende oven, smelt ze in een legering bij hoge temperatuur en koel ze vervolgens om een ingot te vormen.

frezen

Beperking en slijpen: de ingot is opgebroken in kleine stukjes en wordt vervolgens gemalen in legeringspoeder van micrometerformaat met behulp van apparatuur zoals luchtstroommalen om een goede magnetische oriëntatie van het poeder te garanderen.

Vormend

Compressiegolven: druk uitoefenen op legeringspoeder in een mal, terwijl mogelijk coördineert met magnetische veldoriëntatie, om de magnetische domeinrangschikking van poededeeltjes consistent te maken, waardoor een groen lichaam met voorlopig magnetisme wordt gevormd.

Isostatische drukvorming (optioneel): voor krachtige magneten kan isostatische pressingtechnologie worden gebruikt om het lichaam verder te verdichten, de dichtheid en uniformiteit te verbeteren.

Sinteren en temperen

Sinteren: Plaats het groene lichaam in een sinterende oven en sint het bij hoge temperatuur om een sterke metallurgische binding tussen de poededeeltjes te vormen, waardoor de magnetische eigenschappen en sterkte van de magneet worden verbeterd.

Temperatiebehandeling: na het sinteren wordt temperen uitgevoerd om interne stress te elimineren, magnetische eigenschappen en microstructuur te optimaliseren.

Bewerking

Volgens de vereisten wordt de gesinterde magneet gesneden, gemalen, geboord en verwerkt in specifieke vormen (zoals cirkelvormig, vierkant, cirkelvormig, enz.)

Oppervlaktebehandeling

Om oxidatie en corrosie van magneten te voorkomen, wordt de behandeling van oppervlaktecoating vaak uitgevoerd door processen zoals elektropleren (zoals galvaniseren, nikkel), sproeiende epoxyhars of fosferen.

Magnetisatie en testen

Magnetisatie: een magnetisatie van een magneet in een sterk magnetisch veld met behulp van een magnetizer om stabiel magnetisme te verkrijgen.

Prestatietests: test de magnetische flux, remanentie, dwangiviteit en andere magnetische prestatie -indicatoren van de magneet, evenals of de grootte en oppervlaktekwaliteit voldoen aan de vereisten.